自球团脱硫脱硝正式接手运行至今，副塔喷淋冷却水池水质PH一直处于2左右，PH过低导致后端脱硝设备、及管道防腐损坏严重。

为更好优化工序，提升喷淋冷却水池PH。生产部提前对喷淋冷却水池进行置换以提高PH进行了实验，并对每天置换喷淋冷却水池水实际所需水量进行了计算。生产部针对如何处理置换出的大量水进行了讨论，认为：烧结脱硫脱硝每天会补入一定量的工艺水用来补充脱硫塔液位，可将球团置换出来的水回烧结脱硫塔重复利用。根据现场管道实际布设情况，可利用球团石膏脱硫脱硝缓冲箱至烧结脱硫脱硝石膏缓冲箱管道，直接补接一段到烧结事故箱。这样既不会影响置换水回烧结一二期脱硫塔，也不影响脱水浆液水质变化。

4月11日上午9时，在各项安全措施落实到位的情况下，检修班开始了技改工作，由于这次技改管道为之前未接触过的玻璃钢材质，通过对以往玻璃钢管道的使用经验，玻璃钢接头处是最容易出问题的地方，于是检修自行制作了金属支架以此加强接头处强度。下午16:40完成了管道技改工作，19:00球团启泵对技改管道进行试压试漏，测试效果良好，管道补接处未出现漏浆现象，检修首次对玻璃钢管道补接成功。

通过此次技改有效解决了球团项目多余水的处理，节约了烧结脱硫的能源介质，增加了检修对新技术的掌握。

通讯员：习金鸿