7月7日上午，西昌蓝鼎检修班组顶着烈日来到焦化脱硫脱硝，在线技改焦化一期中间仓下料管，为进一步扩大“创新增效”成果助力。

中间仓是焦化脱硫系统的“粮仓”储备站，脱硫剂都是通过磨机磨成细粉，风选机筛选后再储备在中间仓里备用的。

相比烧结脱硫有一个反应空间充足的脱硫塔，焦化脱硫因焦化工艺的局限，脱硫过程只在管道里发生，所以中间仓喷出的脱硫剂的量也直接影响脱硫效率。

焦化工艺流程里，脱硫剂不是连贯性的使用，它是根据SO₂进出口量来决定用量的，属于间歇使用。因此脱硫剂保存在中间仓里，受外在因素影响，会存在板结不下料，堵管道的情况。此情况一旦发生，出口SO₂就会不受控制，时间一长就会导致出口小时均值超标，影响指标达标排放。

7月7日10:30分在生产丙班做好相关准备工作后，检修班组员在中间仓开始在线技改，开孔加装一根备用下料管道。在经过七小时的辛苦工作后，备用下料管道顺利完成。下料管道不仅可以备用，还可以在进口SO₂过高时，启动后增加下料量，提高脱硫效率，实现一举两得！

 通讯员：王忠林、蔡文川